塑料内膜袋生产过程中的主要损耗

点击次数:   更新时间:22/08/16 17:29:08     来源:www.star-dog-school.com关闭分    享:
  塑料内膜袋的生产流程是:原料-拉丝-编织-涂层-裁剪-印刷-缝制-内袋-检验-整理-包装-入库。在上述生产过程中,拉伸、织造、涂层、裁剪、印刷,内袋等是造成损失的主要环节。
  一、拉伸:该工序是生产塑料内膜袋的高消耗工序之一,有四个环节产生损耗:
  1.有塑料片和塑料块不能通过熔融挤出制成薄膜。
  2.当隔膜被冷却打破时,隔膜的两侧都有硬边。
  3.当成型的单丝卷绕成筒管后,被吸入废丝箱。
  4.换不同的规格,品种,颜色,每次去掉滤网的消耗。
  二、编织:在这个过程中,塑料内膜袋也消耗很大,有三个过程产生消耗:
  1.单丝筒子在经纱架上旋转,需要排列整齐。跳线和带扣磨损时会产生毛纱、浮纱和脏纱。
  2.当纬纱被装在做圆周运动的梭子中时,会产生毛纱、浮纱和脏纱。
  3.每次更换不同宽度和单位的针织物前后单丝和单件的消耗量。
  三、涂布:涂布工艺是生产高单耗塑料内膜袋的第二道工序。生产和消费有三个小过程:
  1.单片梭织布的毛边需要在涂层后切掉。
  2.原料熔融挤出时,有高温塑料熔体材料不成膜。
  3.每次更换不同幅宽、不同单位重量的规格和品种前后的单梭织布和复合梭织布的消耗量。
  四、裁剪:裁剪工序是产生塑料内膜袋单耗较高的流程之三,产生的消耗共有6处:
  1.进出口形状不同,单耗也不同。如果是贴在袋体上的锥形入口,材料浪费会更大。同时也受入口长度的影响,入口越长,单耗越大。
  2.袋体的消耗。塑料内膜袋袋体上的袋盖与进料口连接。进料口尺寸越大,需要挖的袋盖布废料越多。同样,底布罩和进料口的大小也是影响单耗的因素之一。
  3.间隔袋,间隔袋是为了防止装货后袋子周围鼓包,影响运输和储存,节省场地。每个隔片上有很多孔,方便物流畅通,挖的孔的大小和数量都是单耗重的地方。
  4.圆形袋体的消耗量也大。不仅要在进出口处的袋盖和袋底挖洞,还要把袋盖和袋底剪成圆形,这样单耗就更大了。
  5.吊带和打结带消耗小,一般是织机换品种穿棕扣时发际线和浮纱消耗小。4.6由于各地都使用专业的自动化生产设备,一旦断纱或故障停止,将不可避免的存在时间差,影响织布、皮带等基材的质量。所以切割的时候,质量低劣的基材也会被消耗掉。
  五、印刷:塑料内膜袋印刷图案或文字会定位、校版和油墨颜色消耗。
  六、内袋:塑料内膜袋的消耗主要是吹塑控制不均匀造成的,裁掉的多余部分被消耗。
  七、缝纫:缝纫工艺拼接所用的缝纫线单耗较小,可以忽略不计。
  塑料内膜袋具有良好的耐油性、耐溶剂性、热封性和印刷;低渗透系数以及良好的气体阻隔性;可加塑料四合扣或不干胶袋,抗静电性能优异,不吸尘。
小编:Miranda
上一条: 没有了
下一条: 如何判断塑料内膜袋的质量
联系人:

毕总

联系方式:

139-6442-7888

联系地址:

山东省淄博市周村区丰乐村